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Inconel 600 601 625 718 Alambre resistente a altas temperaturas y a la corrosión
Inconel 600 601 625 718 Alambre resistente a altas temperaturas y corrosión Descripción general Inconel 600 es una aleac;
Información básica
N º de Modelo. | Inconel |
Muestra | Gratis |
El tiempo de entrega | 5-15 días |
Nombre | Cable Inconel 600 |
Superficie | Brillante |
Criterio | Aws de ASTM |
Diámetro | 0,02-5,0 mm |
OEM | Sí |
Paquete de transporte | Caja de madera |
Especificación | 0,02-5,0 mm |
Marca comercial | no ves |
Origen | Shanghai, China |
Código hs | 7505220000 |
Capacidad de producción | 2000 toneladas/año |
Descripción del Producto
Inconel 600 601 625 718 Alambre resistente a altas temperaturas y corrosión
Descripción generalInconel 600 es una aleación de níquel-cromo con excelente resistencia a los ácidos orgánicos y se usa ampliamente en el procesamiento de ácidos grasos. El alto contenido de níquel de Inconel 600 proporciona una buena resistencia a la corrosión en condiciones reductoras, y su contenido de cromo, resistencia en condiciones oxidantes. La aleación es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros. También se emplea ampliamente en la producción y manipulación de sosa cáustica y productos químicos alcalinos. La aleación 600 también es un material excelente para aplicaciones de alta temperatura que requieren una combinación de resistencia al calor y la corrosión. El excelente rendimiento de la aleación en entornos de halógenos calientes la convierte en una opción popular para los procesos de cloración orgánica. La aleación 600 también resiste la oxidación, la carburación y la nitruración. En la producción de dióxido de titanio por rutas de cloruro, el óxido de titanio natural (ilmenita o rutilo) y los gases de cloro calientes reaccionaron para producir tetracloruro de titanio. La aleación 600 se ha utilizado con éxito en este proceso debido a su excelente resistencia a la corrosión por el gas de cloro caliente. Esta aleación ha encontrado un amplio uso en el horno y en el campo del tratamiento térmico debido a su excelente resistencia a la oxidación y al descascarillado a 980 °C. La aleación también ha encontrado un uso considerable en el manejo de ambientes acuáticos, donde los aceros inoxidables han fallado por agrietamiento. Se ha utilizado en varios reactores nucleares, incluidos sistemas de tuberías de agua primaria y de ebullición de generadores de vapor. Otras aplicaciones típicas son recipientes y tuberías de procesamiento químico, equipos de tratamiento térmico, componentes de motores y fuselajes de aeronaves, piezas electrónicas y reactores nucleares. Composición químicaCalificación | En% | Minnesota% | Fe% | Y% | Cr% | C% | Cu% | S% |
Inconel 600 | Mínimo 72.0 | Máx. 1,0 | 6.0-10.0 | Máx. 0,50 | 14-17 | Máx. 0,15 | Máx. 0,50 | Máx. 0,015 |
Calificación | estándar británico | Número material. | A NOSOTROS |
Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Calificación | Densidad | Punto de fusion |
Inconel 600 | 8,47g/cm3 | 1370°C-1413°C |
Inconel 600 | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza Brinell (HB) |
Tratamiento de recocido | 550N/mm² | 240N/mm² | 30% | ≤195 |
Tratamiento de solución | 500N/mm² | 180N/mm² | 35% | ≤185 |
Bar | Forjar | Tubo | Hoja/Tira | Cable | Guarniciones | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | MAM B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
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