Aleaciones de níquel Inconel 625 utilizadas para calderas de incineradores de residuos

Información básica

N º de Modelo.	Inconel 625
Proceso de forja	laminado en caliente
Rango de espesor	4,1 mm-50,0 mm
Rango de longitud	500mm-4500mm
Rango de ancho	300mm-3000mm
Estándar1	GB/T2054-2005
Estándar2	Placa de níquel ASTM B443
Grado 1	Inconel 625
Grado 2	Nosotros N06625
Material	Níquel-Cromo-Molibdeno-Silicio
Superficie	Exfoliante para pulir en vinagre
Paquete de transporte	Caja de madera
Especificación	Rango de espesor 4,1 mm-50,0 mm
Marca comercial	nave estelar
Origen	Shenyang, China
Código hs	7506200000
Capacidad de producción	5000 toneladas/año

Descripción del Producto

Introducción Inconel se encuentra a menudo en entornos extremos. Es común en álabes, sellos y cámaras de combustión de turbinas de gas, así como en rotores y sellos de turbocompresores, ejes de motores de bombas de pozo sumergibles eléctricas, sujetadores de alta temperatura, recipientes a presión y de procesamiento químico, tuberías de intercambiadores de calor, generadores de vapor y componentes centrales en sistemas nucleares presurizados. reactores de agua, procesamiento de gas natural con contaminantes como H2S y CO2, Inconel se utiliza cada vez más en las calderas de incineradores de residuos. Inconel 718 se usa comúnmente para tanques de almacenamiento criogénico, pozos de fondo de pozo y piezas de cabeza de pozo.

Aleación representativa Inconel 625Inconel Alloy 625 (designación UNS N06625) es una superaleación a base de níquel que posee propiedades de alta resistencia y resistencia a temperaturas elevadas. También demuestra una notable protección contra la corrosión y la oxidación. Su capacidad para soportar altas tensiones y una amplia gama de temperaturas, tanto dentro como fuera del agua, además de ser capaz de resistir la corrosión mientras se expone a entornos altamente ácidos, lo convierte en una opción adecuada para aplicaciones nucleares y marinas. Inconel 625 tiene una resistencia a la tracción moderadamente alta, resistencia a la fluencia y excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro.

 

Estado de producción de aleación de níquel: Condiciones de trabajo en caliente (R) Condiciones de trabajo en frío (Y) Estado de recocido (M) Proceso de fabricación de aleación de níquel: Forja en caliente Laminado en caliente Laminado en frío Recocido Decapado
ESPECIFICACIONES ASTM DE LA ALEACIÓN DE NÍQUEL INCONEL 625

CALDERAS DE ALEACIÓN DE NÍQUEL DE INCINERADORES DE RESIDUOS

MUESTRA DE PRODUCTOS DE ALEACIÓN DE NÍQUEL

 

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